福州工业制氮机

首先在制氮机制造结构上加以保证,使电机与泵轴尽量远离和密封件采用有色金属,以防发生火花外,在操作上要严格遵守操作规程:
1、液氧泵冷却启动前,应将吹除阀打开,先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min,一方面将氧气驱走,同时使密封恢复到常温间隙;
2、盘车,确定无故障后,启动泵,注意泵的进口压力是否稳定,如压力波动或出口压力不上升,可能产生汽蚀现象,必须打开泵体上部排气阀,继续冷却液氧泵,压力趋于稳定后,再控制密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa；3、先通入密封气,将制氮机调整到合适压力,再打开泵的进、出口阀,让液氧入泵冷却,此时密封气压力必须**进口压力0105MPa左右。二、制氮机正常运行维护：1、每2h检查1次液氧泵的运转情况;2、每1h检查1次制氮机进出口压力及密封气压力,流量是否正常,是否有气液泄漏情况。以及泵侧轴承温度及电机温度,轴承温度应控制在-25℃～70℃；3、液氧泵运转中不得关闭进口阀,密封气不得中断,应随时进行调整。

制氮机纯度流量是根据用户生产线而定，纯度99.9%的制氮机属于高纯度制氮机，用户对氮气纯度相对需求比较严格。
纯度99.9%的制氮机主要应用于食品包装、食品保鲜、医药包装、医药置换气、医药输送气等。通常制得的氮气还要通过除菌、除尘、除水等处理，以满足该行业的特殊要求。不**业对于氮气的纯度要求都不一样，在冶金、化工工业，氮气的纯度一般都要求达到99.99%，有的还要求达到99.999%。在食品行业中，氮气充进包装袋中已达到延长食品保质期。氮气的纯度一般到99.9%或者达到99.99%。医药行业通常要求纯度为99.9%的氮气。

制氮机厂家说明全自动制氮机的特点： 
一、安装方便
设备结构紧凑、整体撬装，占地小*基建投资，投资少； 
二、比其它供氮方式更经济
PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗比同类产品低、效率高等优点。 
三、机电仪一体化设计实现自动化运行
（1）准确的测氮分析仪表：
SCZD变压吸附全自动制氮系统氮气纯度选用仪表，（以及进口测氧传感器）在线控制。当测氧传感器检测到氮气含量低于设定值时自动启动不合格氮气排空装置并自动报警。当氮气含量**过设定值时，恢复往用气点输送合格氮气。
（2）完善的全自动控制系统
SCZD变压吸附制氮系统选用西门子程序控制器，对设备运行实现全面自动控制。当3m3/8kg的氮气储罐达到设定压力时，制氮机组自动停止运行，（可大大降低每立方氮气的生产成本，为用户起到节能降耗的作用），当3m3/8kg的氮气储罐降到设定压力时，制氮机组自动启动运行，而此时氮气含量如低于设定值（99.99%）时自动启动不合格氮气排空装置并自动报警。

制氮机主要原理是：由于空气中氧、氮两种气体分子在碳分子筛表面微孔的扩散速率不同，直径较小的氧分子扩散较快，较多的进入分子筛固相(微孔)，直径较大的氮分子扩散较慢，进入分子筛固相(微孔)也较小，这样，在气相中就得到氮的富集成份；在吸附平衡情况下，空气压力越高，则碳分子筛的吸附量越大；反之压力越低，则吸附量越小。投入工业运行的PSA空分制氮装置一般具有二个或二个以上吸附器组成，各吸附器通过优化纵使，交替循环工作，以达到连续产氮和提高氮气回收率等目的。
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