制氮机主要原理是:由于空气中氧、氮两种气体分子在碳分子筛表面微孔的扩散速率不同,直径较小的氧分子扩散较快,较多的进入分子筛固相(微孔),直径较大的氮分子扩散较慢,进入分子筛固相(微孔)也较小,这样,在气相中就得到氮的富集成份;在吸附平衡情况下,空气压力越高,则碳分子筛的吸附量越大;反之压力越低,则吸附量越小。投入工业运行的PSA空分制氮装置一般具有二个或二个以上吸附器组成,各吸附器通过优化纵使,交替循环工作,以达到连续产氮和提高氮气回收率等目的。
变压吸附空分简称是一种先进的气体分离技术,以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,较多的进入碳分子筛微孔,直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异,导致短时间内氧在吸附相富集,氮在气体相富集,如此氧氮分离,在PSA条件下得到气相富集物氮气。
制氮机开机流程:
1、 首先开启压缩机,冷干机的启动按钮,当压力达到1.0mpa时,压缩机自动停止工作。
2、 按下制氮机电源按钮,制氮机自动运行。调节右下侧减压阀压力在0.8mpa左右。
3、 微量打开右上侧没有连接管道的出口流量阀,使其进行排空,此时可明显看到氮气纯度在上升,20~30分钟后,纯度可达到99%以上。
4、 关闭排空阀,打开连接管道的出口流量阀,不能全开此阀门,打开设备后门将出口调压阀的压力调到0.6mpa,合格氮气即输到车间的氮气储罐储存。
5、 打开氮气储罐下面排污阀,让其微量排空3~5分钟即可关闭排污阀。
6、 当氮气储罐压力达到0.5~0.7mpa时,即可进行生产包装。
变压吸附制氮机(简称PSA制氮机)是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。