云南气体纯化设备

它是一种传统的空分技术，已有九十余年的历史，它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可直接应用于磁性材料，但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需专门的维修力量，操作人员较多，产气慢（18～24h），它适宜于大规模工业制氮。

氮气纯化指利用物理或化学的方法除去氮气中的杂质。工业上氮气除杂主要除去的是氮气中的氧气，以提高氮气的纯度。

变压吸附制氮气机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产高品质氮气之目的。压力下，经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。

氮气纯化的工作流程；原料氢气经流量计进入管道与原料氮气一起进入除氧器中，在钯催化剂中充分化合，生成水汽被大量氮气带离除氧器经冷却器逐步冷却，再由冷干机降至常温后终进入干燥塔，氮气中水分都被5A分子筛物理吸附而除去，纯化后氮气经氮气出口阀去用户工艺点。
再生流程，部分纯氮去单向阀前由手动阀门被导向另一处于再生状态的干燥塔，此时，再生干燥塔内温度升至350℃，在此温度下，被5A分子筛吸入的水分获得大量能量，迅速从分子筛中逸出，被导入塔内的高纯氮带离分子筛，经放空阀排出，由于程控器的控制作用，再生干燥塔继续通入纯氮（此时加热棒停止加热）使之冷却至常温，以便切换时即可进入工作状态。
一塔可连续工作24小时，另一塔再生加热10小时，强迫吹冷14小时，当冷却到常温时，手动切换二个干燥器塔，使之连续工作(干燥塔基本采用气动阀自动转换)。
管道上有取样阀，可连接微氧仪和微水仪进行检测。