金华气体纯化装置

气体净化提纯系统将沼气通过初步除水后，进入脱硫系统，脱硫后的气体除尘后加压进入吸收塔，在特定的吸收剂和反应条件下，调整气体中甲烷浓度到90%，同时全部或部分除去氨、氮氧化物、硅氧烷等多种杂质。气体得到调整和净化后，经冷却、分离送入天然气管网；溶液经自净系统将杂质分离出来，并在再生系统解吸出纯度大于等于95%的二氧碳气体。

它是一种传统的空分技术，已有九十余年的历史，它的特点是产气量大，产品氮纯度高，无须再纯化便可直接应用于磁性材料，但它工艺流程复杂，占地面积大，基建费用高，需专门的维修力量，操作人员较多，产气慢（18～24h），它适宜于大规模工业制氮。

氮气纯化的工作流程；原料氢气经流量计进入管道与原料氮气一起进入除氧器中，在钯催化剂中充分化合，生成水汽被大量氮气带离除氧器经冷却器逐步冷却，再由冷干机降至常温后终进入干燥塔，氮气中水分都被5A分子筛物理吸附而除去，纯化后氮气经氮气出口阀去用户工艺点。
再生流程，部分纯氮去单向阀前由手动阀门被导向另一处于再生状态的干燥塔，此时，再生干燥塔内温度升至350℃，在此温度下，被5A分子筛吸入的水分获得大量能量，迅速从分子筛中逸出，被导入塔内的高纯氮带离分子筛，经放空阀排出，由于程控器的控制作用，再生干燥塔继续通入纯氮（此时加热棒停止加热）使之冷却至常温，以便切换时即可进入工作状态。
一塔可连续工作24小时，另一塔再生加热10小时，强迫吹冷14小时，当冷却到常温时，手动切换二个干燥器塔，使之连续工作(干燥塔基本采用气动阀自动转换)。
管道上有取样阀，可连接微氧仪和微水仪进行检测。

变压吸附（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支，是人们长期来努力寻找比深冷法更简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛，为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快，技术日趋成熟，在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。